Remplacement de turbines
Remplacer des turbines à vapeur ou à gaz par des systèmes d'entrainement électriques peut vous aider à réduire les coûts et à améliorer la performance
Téléchargements
Le monde du pétrole et du gaz cherche sans cesse de nouvelles solutions pour réduire les coûts, augmenter le rendement tout en réduisant leur impact carbone. Les trains de machines tournantes (comme les compresseurs, ventilateurs ou pompes) sont des éléments clés pour l’optimisation des procédés. Historiquement, ces machines tournantes étaient le plus souvent entraînées par des turbines à gaz ou à vapeur. Aujourd’hui, l’électrification représente probablement la meilleure solution pour maximiser le rendement tout en réduisant les émissions sans compromettre la fiabilité. Remplacer d’anciennes turbines par des systèmes d’entrainement électriques offre de nombreux atouts comme l’amélioration du rendement des procédés ainsi qu’un intervalle de maintenance allongée impliquant une réduction des dépenses d’exploitation.
Réduction des émissions de CO2 et de NOx
L’électrification des trains de machines tournantes est l’un des moyens les plus faciles, rapides et efficaces de réduire l’empreinte carbone des sites atteignant même l’objectif de neutralité de carbone lorsqu’il est combiné à des sources de production d’énergie renouvelable. L’atteinte de la neutralité carbone est plus simple et plus efficace par l’électrification plutôt que par l’utilisation de systèmes de capture et de stockage du CO2.
Rendement amélioré, dépenses d'exploitation réduites
Sur l’ensemble de la chaîne de valeur, de l’énergie brute jusqu’à la puissance de l’arbre, la solution de remplacement de turbine de GE a un rendement minimum 14 % plus élevé qu’une solution entraînée par une turbine à vapeur et minimum 20 % plus élevé qu’une solution entraînée par une turbine à gaz.
Fait pour les process critiques, haute fiabilité
La solution de remplacement de turbine de GE est conçue sur mesure selon le degré de criticité des procédés et permet, pour les demandes les plus exigeantes, de fonctionner de manière continue pendant un nombre d’année défini à l’avance sans aucune maintenance planifiée venant interrompre la production. GE Power Conversion est votre unique interlocuteur pour remplacer vos turbines. Contactez-nous maintenant en cliquant sur le bouton ci-dessous.
Technologie GE
Les systèmes d’entrainement à vitesse variable (VSDS) englobent une combinaison unique de Voltage Source Inverter (VSI) et de moteur à grande vitesse (high-speed motor) pour permettre d’augmenter la fiabilité et la disponibilité des systèmes d’entraînement. Grâce à la compacité de ses machines à grande vitesse, la solution de GE offre un encombrement similaire ou inférieur et préserve l’agencement des installations dans les environnements contraints ce qui permet une intégration sans effort.
Avantages
- Haut rendement : 95 %+
- Flexibilité complète - Gamme de Vitesse de 0 à 105 %
- Flexibilité complète en termes d'adaptation de la puissance disponible
- Très haute fiabilité et disponibilité durant le démarrage et l'opération : temps de démarrage <1 min
- Sans émissions / Compatible avec les restrictions environnementales
- Faible bruit : Habituellement entre 85 et 90 dB(A)
- Faible encombrement
- Réduction de la tuyauterie
- Limitation des périodes de maintenance sur la durée de vie
- Réduction des coûts de maintenance
- Installation quasi universelle y compris dans les zones où la puissance électrique est limitée
- Démontage et installation pendant la période d'arrêt
- Ingénierie complète y compris l'étude du site et l'étude rotodynamique du train
- Simulation en temps réel pour une mise en service efficace